閥門基礎(chǔ)知識

第一節(jié)   概述

閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設(shè)備的正常運行。

工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，工作壓力從超真空1.33x10^-（1x10^-1㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。⁸Mpa

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。

第二節(jié)   閥門的分類

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?/p>

第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

1． 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。

2． 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。

3． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

4． 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。

5． 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

6． 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)

備安全，如安全閥、事故閥。

6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

圖1-1                                          圖1-2

        圖1-3                                       圖1-4

       圖1-5                                        圖1-6

三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1． 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有

           蝸輪、齒輪等減速裝置。

2． 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3． 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。

4． 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

1． 真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門。

2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。

3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門。

5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。

3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；

1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5． 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

第三節(jié)   閥門的型號編制方法

一、閥門的型號

閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。

由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）

1．閥門的類型代號  

      表 1—1

2．傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表1—2的規(guī)定

 表 1—2

注：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。

    ②對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。

防爆電動用“9B”表示。

3．連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表1—3的規(guī)定

                                                                 表 1—3

     注：焊接包括對焊和承插焊

 4．結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯數(shù)字表示1—4~13

                                                                  表 1—4

                                                                表 1—5

                                                               表 1—6

                                                                表 1—7

                                                                表 1—8